Každý závod na spracovanie dreva, ktorý ťaží drevo a používa ho na priemyselné účely, sa snaží zvýšiť ziskovosť výroby, pričom zohľadňuje súlad s technológiou spracovania dreva. Technológia núteného sušenia dreva rôznymi metódami bola vyvinutá pred viac ako polstoročím (prírodné sušiarne na palivové drevo sa nepočítajú). Inžinieri vylepšili vybavenie na tieto účely. Aká je výhoda každého typu sušiaceho systému?
Druhy vybavenia
Všetky sušiace komory, ktoré sa používajú na spracovanie dreva, sú niekoľkých typov:
- aerodynamický (indukčný);
- mikrovlnná rúra;
- konvekčnému;
- vákuum (vákuum lisu);
- dielektrikum.
Najpodobnejšie ceny a bežné sú konvekčné sušiace komory.
Používanie iných typov zariadení je spojené s obmedzeniami súvisiacimi so zložitosťou technických podmienok. Aerodynamická sušiaca komora si vyžaduje veľkú spotrebu elektriny, čo výrazne zvyšuje prevádzkové náklady podniku a vedie k zvýšeniu nákladov na rezivo. To isté možno povedať o najúčinnejších dielektrických vzorkách.
Vákuová sušiareň, jej vybavenie a údržba sú drahé, takže nie každá spoločnosť si môže kúpiť takúto linku, ak ide o malú pílku alebo DOK. Kondenzácia sušenia tiež vyžaduje veľké finančné investície. Proces odsávania vlhkosti z dosky trvá dvakrát tak dlho, ako to vyžaduje populárna konvekčná sušička na drevo.
Metódy sušenia
Najrozšírenejšia je metóda konvekcie pri spracovaní reziva. Mnoho dodávateľov lesov si to vyberie.
Konvekčné sušenie
Drevo sa môže sušiť v konvekčných komorách akéhokoľvek plemena, čo je jednou z hlavných výhod vybavenia. Vyznačuje sa jednoduchosťou konštrukcie a spoľahlivosťou. Ohrievací proces sa uskutočňuje pomocou plynného činidla, ktorého úlohou je para, dymový plyn alebo horúci vzduch, Podmienky sa vytvárajú vlhkosťou uvoľňovanou z dreva a jej prebytok sa odstráni vetraním von. Významné úspory energie vďaka nízkej výmene vzduchu (nie viac ako 2% z celkovej hmotnosti).
Zástupcovia drevárskych podnikov objednávajú od výrobcov hotový návrh sušiaceho systému, ktorý bol pôvodne vybavený konvekčným zariadením, alebo ho kúpili samostatne a nainštalovali ho do hangáru samostatne. Pri inštalácii sušičiek sami musíte postupovať podľa viacerých pravidiel, v rozpore s ktorými nebude mať sušič dosiek žiadny výsledok.
Sušiace puzdro je vyrobené z odolnej uhlíkovej ocele alebo hliníka s povlakom odolným voči korózii. Je nainštalovaný na monolitickom stĺpovom základe.
Všetko vybavenie: zosilňovače, detektory defektov a ďalšie zariadenia - sú vyrobené z hliníka. Konvekčná komora je izolovaná minerálnou vlnou a zostavená podľa SNiP s povinným zohľadnením klimatickej zóny. Na obrázku nižšie je schéma konvekčného sušenia.
Vákuová sušička
Na cenné drevo, ako je napríklad wenge, ružové drevo alebo teak, sa zvyčajne inštaluje vákuová sušička. Je vhodný pre akékoľvek tvrdé a ihličnaté druhy, ale taký drahý nákup na spracovanie rozpočtových surovín nebude vhodný. Princíp činnosti jednotiek tohto typu je založený na konvekčnom zahrievaní dreva analogicky s predchádzajúcou verziou, ale odstránenie vlhkosti poskytuje vákuum, ktoré prispieva k procesu pri nízkych teplotách. Vákuové sušenie odstraňuje agresívne tepelné účinky a chráni prírodný materiál pred praskaním.
Keď teplota stúpne na 65 ° C, spustí sa automatické ovládanie kotla, vypne sa, povrch dreva sa ochladí a vlhkosť z hlbokých vlákien sa dostane do suchších vrstiev materiálu. Vákuová sušiaca komora v jednom cykle môže tento proces opakovať viac ako dvesto krát, čo prispieva k rovnomernému rozdeleniu vlhkosti v surovine. Jej konečná hodnota je preto 4–6%. S technickými zručnosťami si môžete vytvoriť sušičku sami, takže domáca komora tohto typu nie je neobvyklá.
Aerodynamická komora
Aerodynamické sušiace komory sú vo forme kovových boxov orezaných listami vlnitej lepenky. Dizajn vhodný na nakladanie reziva od 3 do 25 m3 a je vhodný pre všetky druhy dreva. Výhodou zariadenia je maximálna automatizácia, čo minimalizuje pracujúci personál, Rám komory je vyrobený z pevného plechu, ktorý je namontovaný na nosnom ráme. Konfigurácia sušiacej komory je vhodná, ak sa dodávka dreva uskutočňuje po železnici. Vo vnútri komory sú nainštalované kolektory kondenzátu.
Proces sušenia sa uskutočňuje pod vplyvom aerodynamiky: vzduch zohriaty na požadovanú teplotu cirkuluje vo vnútri, pre ktorý je v ňom nainštalovaný ventilátor. Spôsob ovládania aerodynamického sušiaceho systému je jednoduchý a spočíva v stlačení tlačidla „štart“ na začiatku procesu. Po dokončení sa ventil aktivuje a kamera sa otvorí.
Mikrovlnná kamera
Mikrovlnné kamery sú novou generáciou zariadení a vyrábajú sa v uzavretom kovovom obale. Sušiaca komora pre rezivo funguje pod vplyvom mikrovlnných vĺn rovnako ako v mikrovlnnej rúre. Univerzálne sušičky tohto typu umožňujú nakladanie materiálu akejkoľvek veľkosti a akosti, Nadmerná vlhkosť sa odvádza z interiéru miestnosti pomocou reverzibilných ventilátorov. Hlavným dôvodom odmietnutia takéhoto nákupu je vysoká cena zariadenia, aj keď z hľadiska efektívnosti je to ekvivalent dielektrika, ktoré sa v našej krajine v dôsledku obrovskej spotreby energie a vysokej ceny prakticky nepoužíva. Približné náklady na inštaláciu sú viac ako 1 000 000 rubľov.
Hlavné prvky sušiacich komôr
Bez ohľadu na to, ktorý typ kamery bude vybraný, hlavnou podmienkou úspechu je, že zariadenie je vysoko kvalitné a spĺňa všetky moderné požiadavky. Automatizácia procesu výrazne zvyšuje jeho účinnosť a minimalizuje zapojenie ľudí. Čo je súčasťou kompletnej sady komôr na sušenie dreva a aké vlastnosti by mal mať každý prvok?
Ventilácia
Ventilátory v sušiacej komore sú zodpovedné za rovnomernú distribúciu horúceho vzduchu. Podľa noriem GOST by rýchlosť vzduchu vo vnútri komory mala byť do 3 m / s, ktorú zvládnu iba výkonní vysokovýkonní ventilátory, ktorých schéma zapojenia zodpovedá rotoru alebo axiálnemu princípu.
Tepelné jednotky
Zariadenia sa vyberajú v závislosti od modelu a výkonu sušiča a tepelným generátorom môže byť elektrický ohrievač vzduchu alebo výmenník tepla, ktorý bude čerpať teplo a nasmerovať ho na dosky. Kotly na sušenie komôr môžu pracovať na akomkoľvek type paliva. Je lepšie, ak ide o drevný odpad, pretože ich cena je najnižšia zo všetkých energetických nosičov.
Hydratačný
Hladina vlhkosti v komorách, v ktorých sa drevo suší, sa reguluje pomocou digestorov a špeciálnych zvlhčovačov. Po ich spustení sa uvedie do prevádzky komplexný systém interakcie medzi elektromagnetickým ventilom, tryskami a komunikačnými vedeniami. Výfuk sa vykonáva podľa nasledujúceho princípu: keď hladina vlhkosti klesne, automatika vypne ventilátor a prevádzka výfukového plynu sa zastaví a vzduch sa zvlhčí odparením kvapaliny vstupujúcej do trysky, keď sa ventil otvorí. V momente zvyšovania vlhkosti postupuje v opačnom poradí, to znamená, že ventil sa uzavrie a ventilátor rýchlo vstúpi do práce.
Dodávky reziva
Napájacie cesty pre dosku sú plánované vo fáze projektu kamery a samotný železničný systém je namontovaný počas montáže konštrukcie. Najskôr sa položia koľajnice, potom sa na ne nainštalujú vozíky na stohovanie reziva. Suroviny sa umiestnia na pohyblivý vozík a premiestnia sa do komory a po vysušení sa vyvalia na ulicu, kalibrujú sa a odošlú na výrobu.