Drevotrieskové dosky spojené cementom sú kompozitné materiály pozostávajúce z matrice a špeciálnych spojív. Táto štruktúra umožňuje kombinovať pozitívne vlastnosti podkladu a plnív, znižuje nedostatky, rozširuje rozsah.
Technické údaje
DSP - ploché ploché dosky s homogénnou štruktúrou, obvykle sivohnedé. Základom, ktorý je 65%, je vysoko kvalitný portlandský cement s prídavkom sadry a plastifikátorov. Druhou zložkou sú štiepky v objeme 24%. Asi 8% je voda. Približne 2,5% sú spojivá a hydratačné prísady, ktoré neutralizujú pôsobenie drevných extraktov, regulujú vlhkosť. Môže to byť hliník, vápnik, tekuté sklenené soli. Karcinogény, škodlivé chemické nečistoty - formaldehyd, azbestové triesky atď. - sa nepoužívajú. teda materiál neemituje toxické výpary, je bezpečný pre zdravie.
Technické vlastnosti DSP zodpovedajú norme GOST:
- merná hmotnosť - 1100 - 1400 kg / m3;
- vlhkosť - nie viac ako 12%, štandardná hodnota - 9%;
- maximálna nasiakavosť za 24 hodín - nie viac ako 16%;
- koeficient tepelnej vodivosti - 0,26 W / m · K;
- priepustnosť pre pary - asi 0,03 mg / m · h · Pa;
- trieda horľavosti - G1;
- ohybová pevnosť - 9-12 MPa, kompresia - 0,4 MPa.
Hrúbka pásu je 4–40 mm, šírka je 1200 alebo 1250 mm, dĺžka je 2700 alebo 3200 mm. Pokiaľ ide o hrúbku, nie sú povolené odchýlky od stanovených noriem, šírka a dĺžka je možná 1,5 mm.
Povrch dosiek je drsný a hladký v závislosti od stupňa drvenia, Materiály povrchovej úpravy fasád sú zdobené a natierané pod dlaždice, prírodný kameň alebo tehly.
Hmotnosť 1 m² plachiet s hrúbkou 8 mm je asi 10,5 kg.
Drevotrieskové dosky spájané cementom tolerujú zmeny teploty, majú dobrú vlhkosť a biologickú stabilitu: nie sú ovplyvnené hubami, nehnijú, nepučúvajú a nie sú zdeformované. Jemne pórovitá štruktúra DSP nezasahuje do výmeny vzduchu, neporušuje mikroklímu v interiéri. Napriek prítomnosti prírodného dreva v kompozícii tento materiál prakticky nepodlieha horeniu.
Priemerná životnosť DSP je 35–40 rokov. Pri absencii agresívneho vystavenia atmosfére alebo chemikáliám - do pol storočia.
Výrobné funkcie
Existuje niekoľko technologických etáp:
- V špeciálnej nádobe sa pripraví zmes vody a spojív.
- K tekutým zložkám sa pridávajú drvené drevené štiepky. Dochádza k mineralizácii.
- Do zmesi sa pridá cement.
- Roztok je distribuovaný vo formách, lisy nastavujú určitú hrúbku.
- Po tepelnom spracovaní opravte stav materiálu v komorách.
- FMC sú sušené, mleté a rezané v súlade so stanovenými normami.
Funkcie inštalácie a dekorácie
Cementom spájané materiály sú určené na suchú inštaláciu. V stavebných a dokončovacích prácach vykonávajú rovnaké funkcie ako drevotrieska, preglejka, sadrokartón, bridlice, betónová omietka.
Niektoré prípady použitia:
- výstavba pevných debnení pri výstavbe budov vrátane viacpodlažných budov;
- dekorácie, reštaurovanie fasád, základov;
- základ pre ploty, ochranné konštrukcie;
- usporiadanie záhradných chodníkov;
- tvorba stropných náterov, vnútorných priečok, základov pre strechy, podlahy;
- izolácia, obklad krbu, pece, komín.
Cementotrieskové dosky sa používajú v mnohých druhoch stavebných a opravárskych prác., Sú dokonale rezané, pri vrtaní otvorov pre upevňovacie prvky sa nerozpadajú, držia omietku, primiešajú zmesi, farby, keramické dlaždice, tapety. To je vynikajúca základňa pre vytváranie rôznych vzorov, interiérov.
Pri používaní DSP by sa hlavná pozornosť mala venovať skladovaniu a preprave, Zloženie materiálu zahrnuje cementové a minerálne prísady, takže je dosť krehké, v dôsledku nesprávneho zaťaženia sa môže poškodiť. Listy musia byť pred použitím vo vodorovnej polohe a musia mať pod nimi podperu. Pri preprave musí byť materiál umiestnený na okraji.
Keď sú montážne listy pripevnené k povrchu najmenej v troch bodoch, Pre vertikálnu inštaláciu sa používa materiál s hrúbkou asi 15 - 20 mm. Otvory pre upevňovacie prvky sú vyvŕtané vopred. Pri presúvaní dosiek z miesta na miesto sa musia dodržiavať bezpečnostné opatrenia. Pri rezaní sa používajú nástroje so zvýšenou tvrdosťou.
Tmel sa nepoužíva na utesnenie tupých spojov, Drevovláknité dosky spájané cementom pozostávajú hlavne z prírodných komponentov, takže sa počas prevádzky môžu rozširovať a sťahovať. Vizuálne sú tieto zmeny neviditeľné, ale rigidná fixácia môže spôsobiť narušenie integrity kĺbov, objavenie sa prasklín v nich. Medzery medzi plachtami sú zvyčajne maskované silikónovými tesniacimi materiálmi, všité úzkymi drevenými lištami, kovovým profilom.
Povrch tvorený cementom spojenými drevotrieskovými doskami je pevný, stabilný, nevyžaduje ďalšie vyrovnávacie a zložité povrchové úpravy. Nie je potrebné saturovať antiseptikami, vyhladzovať defekty. Vrchný materiál môže byť potiahnutý priľnavým základným náterom. Potom natrite alebo prilepte. DSP je vynikajúcou základňou pre koberce, linoleum, laminát, mozaikové dlaždice a ďalšie dokončovacie materiály.
Odrody
Klasifikácia DSP:
- Arbolitovye. Univerzálny, homogénny, obsahuje jemne rozptýlené čipy. Vzťahujú sa na ľahký betón, používajú sa na fasádne opláštenie, debnenie, konštrukciu priečok, vytvárajúc základ pre podlahy. Existujú ozdobné typy, reliéfne, maľované ako kameň alebo tehla, ktoré nevyžadujú ďalší náter.
- Xylolithic. Jedná sa o dosky s vysokou pevnosťou a vysokou úrovňou tepelnej izolácie. Používajú sa na pokrytie podláh. Hobliny sú pomerne veľké a nachádzajú sa vo vrstvách vo vnútornej časti plátna.
- Fibrolite. Pri ich výrobe sa používajú dlhé ihličnaté vlákna, ktoré majú minimálne množstvo sacharózy a ďalších organických látok ovplyvňujúcich cement. Dosky sa vyznačujú mäkšou textúrou a vysokou zvukovou izoláciou. Drevovláknitá doska je vhodná na vnútorné práce: inštalácia, izolácia stien, konštrukcia základne stropných stropov.
Vonkajšie použitie
Na konštrukciu debnenia, fasád, oplotenia sa vyberajú materiály s maximálnou odolnosťou proti vlhkosti. DSP sú najvhodnejšie na budovanie základov pásov.
Hrúbka dosiek pre vonkajšie práce je 12–40 mm. Životnosť hotových konštrukcií závisí od poveternostných podmienok: zrážok, sezónnych rozdielov teplôt. V priemere je to asi 15 rokov.
Pre vonkajšie práce je optimálne zvoliť materiály s dodatočnou ochrannou vrstvou z polystyrénovej peny odolnej voči vlhkosti, odštiepky z kameňa.
Pred inštaláciou debnenia pre základy sa na zem položí drvený kameň a potom vrstva hydroizolácie. Na vrch sa naleje betónová noha, namontujú sa stavebné kolíky, drenáž.
Pri inštalácii dosiek použite cínové pásky, pripevnite ich na hornú a dolnú časť každého listu, v rohoch a v strede, To poskytuje ďalšiu štrukturálnu stabilitu. Vzdialenosť medzi radmi prekladov by mala byť asi 40 cm a všetky drevené sochory sa odstránia ihneď po vytvrdnutí betónu.
Švy zblízka s cementovou maltou.
Na zdvíhanie a zabezpečenie dosiek v požadovanej výške sú potrebné navijaky, stabilné lesy.
Debnenie z DSP je namontované niekoľkokrát rýchlejšie ako z dreva a iných materiálov, výsledky sú omnoho lepšie.
Interiérové dekorácie a podlahy
Na vnútorné práce sa používajú plechy s hrúbkou 4 mm. Dosky od 8 mm sú vhodné na hrubovanie a konečnú inštaláciu podláh. Malo by sa pamätať na to, že vlastnosti tepelnej izolácie a pohlcovania zvuku sú vyššie pre hrubšie plechy.
Nástroje potrebné pre prácu:
- píly alebo okružné píly;
- stierky;
- samorezné skrutky;
- skrutkovač;
- úroveň budovy;
- narážací valec alebo ostrie;
- drvený kameň, tmel, základný náter.
Pri inštalácii podlahy z dosiek sa podklad pripraví predbežne, Za týmto účelom sa vyrovná, naleje sa vrstva sutiny. Ak je podklad vyrobený z betónu, položí sa naň substrát alebo sú nainštalované podporné oneskorenia. Tepelná izolácia je umiestnená vo všetkých dostupných dutinách. Výhodnejšie sú sypké materiály, pretože sa nemusia rezať.
Dosky sú namontované chrbtom k sebe a snažia sa nezanechávať medzery a medzery. Švy sú ošetrené tmelom., Ak sa použijú materiály s nízkym indexom odolnosti proti vlhkosti, pod nimi sa položí ďalšia vrstva hydroizolácie. Potom položte vrchnú vrstvu.
Výhody a nevýhody DSP
Cementom spájané materiály majú pozitívne vlastnosti z prírodného dreva a kameňa. oni:
- trvanlivé;
- odolný proti nepriaznivým podmienkam, účinkom vysokých a nízkych teplôt;
- nedeformované;
- šetrné k životnému prostrediu, bezpečné pre zdravie;
- dobre absorbuje hluk;
- udržovať v teple;
- nie sú poškodené hubami, hmyzom, hlodavcami;
- odolný
- môže byť použitý vo vlhkom prostredí.
Technológie na výrobu DSP umožňujú získať listy so špecifikovanými charakteristikami. To výrazne znižuje čas a náklady na prácu. Praktickosť, univerzálnosť robí z DSP obľúbený stavebný materiál, S ich pomocou môžete rýchlo postaviť rámy budov, vykonať akékoľvek dekorácie. Kompozit má univerzálne funkcie, eliminuje potrebu dodatočnej povrchovej úpravy. To vám umožní výrazne ušetriť peniaze počas výstavby, opravy.
Medzi významné nevýhody drevotrieskových dosiek spojených cementom patria:
- veľká špecifická hmotnosť. Štandardný list má hmotnosť 70 kg. To sťažuje inštaláciu. Samotný pohyb dosiek nie je možný. Závažnosť materiálu spôsobuje vysoké dodatočné zaťaženie nosných štruktúr;
- DSP sú nepružné, dosť krehké. Nie je možné ich ohnúť, pri silných nárazoch sa ľahko poškodia, zlomia;
- pri ručnom a mechanickom spracovaní materiál emituje veľké množstvo prachu, preto je potrebné používať špeciálne ochranné pomôcky pre dýchacie orgány, oči. Po výzdobe interiéru je potrebné dôkladné vyčistenie.
S výhradou všetkých pravidiel pre skladovanie, inštaláciu materiálu sú nevýhody úplne vyvážené existujúcimi výhodami.
Náklady na materiál
Konečná cena závisí od veľkosti, množstva nakúpeného materiálu, výrobcu.
Maloobchodné náklady na jednu dosku vyrobenú v Rusku s hrúbkou:
- 8 - 10 mm - 900 - 1100 rubľov;
- 16 - 20 mm - 1600 - 1950 rubľov;
- nad 20 mm - od 2000 rubľov.
Podobné materiály čínskej výroby sú oveľa lacnejšie, ale nemajú potrebné technické osvedčenie, zabezpečenie kvality.