Zaujíma vás, kde sú práčky Beko namontované? Výroba zariadení Beko sa začala v Turecku a Rusku, preto na náš trh padajú najčastejšie modely domácej montáže. Dozvieme sa, ako vyrobiť Beko SMA, ak sa v poli uvádza „Krajina pôvodu: Rusko“. Oficiálna stránka nedá predstavu o montáži ako virtuálnu prehliadku továrne, na ktorú vás práve teraz pozývame! Nepotrebujete ani 100 km z Moskvy do mesta Kirzhach (región Vladimir), len si pozrite fotku alebo video a presvedčte sa sami, ako sa všetko deje!
Na fasáde závodu, samozrejme, obrovské logo značky značky vychvaľuje.
Spoločnosť bola otvorená v roku 2006 a vyrába nielen práčky, ale aj chladničky, ale budeme venovať pozornosť SMA.
Výrobný proces vrie!
Okolo detailov a častí tela budúcich práčok.
Výrobná plocha je 615 000 metrov štvorcových.
V nádobách s veľkými okami sú hlavné časti práčok: nádrže s kovovými bubnami.
Nové časti čakajú v rade.
Všetko je čo najautomatizovanejšie, okamžite vidíme, ktorého spoločnosť: v Turecku nie je príliš vítaná ani manuálna práca, všetko je moderné.
Toto zariadenie vytvára zadnú stenu bubna.
A tieto kovové „strúhadlá“ nie sú vôbec kuchynským riadom, ale perforovanými bočnými stenami budúcich bubnov!
Perforácia sa vykonáva tiež automatizovaným spôsobom na špeciálnych strojoch.
Stoh takmer hotových bicích.
Vnútor perforovaného povrchu skontroluje, či nie je otrepaný odborník na nylonové rukavice. Už sme raz napísali, že nemecká továreň Miele robí takmer to isté, iba pomocou dámskych pančuchových nohavíc.
Dobré povolanie, nie? A kontrola je skutočne nevyhnutná - bubon by nemal nič pokaziť a zanechať opuchy.
Každý detail je skontrolovaný bez výnimky.
A to sú plechy pre predné panely CMA. Celý kov je vyrobený v Rusku.
Tieto stroje a známky známky.
Servisný prierez, ktorý je odrezaný zozadu puzdra, „osobne“.
Výroba krytu si vyžaduje účasť ľudí iba počas programovania strojov.
Lakovňa je ďalším zaujímavým miestom v továrni.
Bez ohľadu na to, kde sa vyrába Beko SMA, existujú tri značkové farby: biela, strieborná a antracitová. Ale najobľúbenejší je biely prípad.
Autá získavajú nohy.
Hlavná montážna linka.
Nádrž je zváraná ultrazvukovým zváraním. Týmto ľuďom môžete „poďakovať“ za neoddeliteľnú nádrž v Beko SMA. To nie je vtip - nemajú za to vinu, technológiu vynašli Turci.
V Kirzhach zbierať viac ako 200 variantov Beko SMA. Na tento dopravník prijíma stroj svoj motor - konvenčný alebo menič.
Tieto „tehly“ sú práve tie váhy, ktoré zabezpečujú stabilitu stroja. Hmotnosť jednej časti je vyššia ako 10 kg!
Chcete nahliadnuť do práčky zhora? Žiadny problém! Monitorujete kvalitu protizávažia.
Pokiaľ ide o kontrolu kvality vo všetkých fázach - je to všetko vážne. Kontrolné body sú v rôznych častiach dopravníka. Všetko je starostlivo skontrolované.
Bubny, s ktorými sa niečo pokazilo, visia v špeciálnom oddelení na ďalšiu kontrolu a odstránenie nedostatkov.
Mimochodom, výroba zamestnáva viac ako 1100 ľudí, ktorí prichádzajú podnikovou dopravou, aby pracovali z rôznych osád z celého regiónu. Niektorí zamestnanci dokonca žijú 70 km od továrne.
Späť k podložkám. Na fotografii - úplne nové ovládacie panely pre budúce AGR.
Tento roztomilý stroj umiestni na ovládací panel ikony programov a logo spoločnosti.
Okuliare pre prielez sa dodávajú do podniku osobitne a sú pripojené k rámu už vo výrobnom závode.
Neobávajte sa, ak pri kúpe novej práčky nájdete v nej trochu vody. Toto je iba dôkaz o overení, že každý model prechádza v továrni.
Po kontrole netesností prejdú autá do fázy konečnej montáže.
Poklop je pripojený.
Zbiera sa balík dokumentov vrátane záručného listu a pokynov.
Autá opúšťajú továreň, starostlivo zabalené do polystyrénovej peny a firemného balenia. Chodia nielen do ruských obchodov, ale aj do zahraničia - do Talianska, Poľska, Českej republiky, Rumunska, Srbska a dokonca aj do Nemecka.
Nakoniec sa pozrite na testovacie laboratórium.
Pri skúšaní na odstreďovanie musí skúšobný model prejsť najmenej 2500 cyklami odstreďovania.
Továreň má špeciálne nové biele veci, ktoré sa rôznymi spôsobmi zašpinia - testujú kvalitu prania, účinnosť programov atď.
Existuje dokonca skúška preťažením, pri ktorej je stroj naložený 1,6-krát viac, ako je povolená norma, aby sa zistilo, aké bezpečnostné pásmo má zariadenie.
Ako sa hodí, v tejto výrobe ide v každej dávke modelov o ďalšiu kontrolu kvality. Aby sa „vyplnil“ požadovaný počet skúšobných cyklov, modely fungujú nepretržite celé dni.
Okamžik odpočinku :) Výroba je taká veľká, že sa dokonca môžete pohybovať po dielňach na špeciálnom bicykli.
V Kirzhachu vyšiel z montážnej linky obľúbený model s odkvapkávacím bubnom, invertorovým motorom, extrakciou 1200 otáčok za minútu a sušením - WDW 85120 B3, ktorý stojí iba 33 000 rubľov.
PS: Dúfame, že sa už nebudete báť, v ktorej krajine si kúpite domáce spotrebiče. Ako vidíte, v Rusku môžu poskytovať vynikajúcu montáž a starostlivú kontrolu kvality výrobkov.