Betónové zmesi sú v priebehu času plastické a stužovacie kompozície, ktoré sa skladajú zo spojivového materiálu, plnív, plastifikátorov, špeciálnych prísad a vody. Ako spojivo sa na prípravu betónu používa cement rôznych zložení a tried. Plnivá pre klasické zloženie sú piesok a štrk. Špeciálne druhy betónu môžu byť vyplnené expandovanou hlinkou, rozdrvenou troskou, drevným odpadom a ďalšími materiálmi, ktoré menia technické vlastnosti materiálu.
Pridanie plastifikátorov uľahčuje proces kladenia betónu a prispieva k lepšiemu zhutneniu zmesi. Špeciálne prísady umožňujú prácu s materiálom pri nízkych teplotách, penenie zmesi, zvyšovanie pevnosti a odolnosti voči vlhkosti alebo dosiahnutie iných špeciálnych vlastností.
Požiadavky na komponenty
Kvalita betónu, jeho technické a prevádzkové vlastnosti závisia od pomeru komponentov. Okrem toho by sme nemali zabúdať na ekonomickú zložku, ktorá je určená predovšetkým množstvom spotrebovaného cementu.
Správne zloženie betónovej zmesi a stanovenie toho, koľko cementu je potrebné na 1 meter kubický betónu, teda nielen zaisťuje kvalitu stavby, ale tiež robí ekonomicky uskutočniteľné náklady na výrobu.
Cement
Moderný priemysel vyrába niekoľko rôznych druhov cementu, ktorý sa vyrába rôznymi technológiami. Pre betón sa vo väčšine prípadov používa portlandský cement štyroch stupňov, od M300 do M600. Cementový stupeň znamená množstvo zaťaženia, ktoré prototyp dokáže vydržať.
V súkromnej výstavbe je najbežnejším cementom triedy Portland M400.
Priemyselná výstavba budov a stavieb, ako aj práca tovární na výrobu železobetónových výrobkov na báze cementu M500. Najnižšia známka sa používa na prípravu betónových konštrukcií. nepodlieha stresu. Napríklad pre stenové priečky a duté výplne.
Piesok
Na prípravu betónu sa používa morský, riečny alebo premytý preosiaty piesok. Takéto plnivo neobsahuje prach, úlomky, častice hliny a ďalšie prísady, ktoré môžu zhoršiť kvalitu výsledného materiálu.
Veľkosť zložiek piesku je rozdelená na:
- tenké menej ako 1,2 mm;
- veľmi plytké 1,2 - 1,6 mm;
- malý 1,6 - 2,0 mm;
- priemerne 2,0 - 2,5 mm;
- veľké 2,5 - 3,0 mm.
Pre betón môžu byť použité všetky typy frakcií, ale najlepšia veľkosť častíc by mala byť v rozmedzí 1,2 - 2,5 mm. Pri príprave betónovej zmesi je potrebné vziať do úvahy obsah vlhkosti v piesku, ktorý môže dosiahnuť 10% objemu a pri pridávaní vody do zmesi zaviesť zmeny.
Drvený kameň a štrk
Rozdrvené horniny, ktoré sa používajú ako druhé plnivo, majú tiež gradáciu veľkosti a delia sa na:
- veľmi malý 3-10 mm;
- malé 10 - 20 mm;
- stredne 20 - 40 mm;
- veľké 40-70 mm.
Prvé dve frakcie sa nazývajú štrk a väčší kameň sa volá drvený kameň. Morské alebo riečne kamienky, ktoré majú hladký povrch, nemôžu nahradiť umelouzemné častice, pretože nezabezpečujú správnu priľnavosť komponentov.
Pri výbere veľkého kameniva je potrebné vziať do úvahy, že veľkosť najväčších častíc by nemala prekročiť 1/3 budúcej betónovej vrstvy.
Dôležitou technickou charakteristikou drveného kameňa a štrku je ich pórovitosť, ktorá určuje množstvo voľného priestoru medzi jednotlivými časticami.
Čím vyššia je miera pórovitosti, tým viac cementu a piesku bude potrebné na prípravu vysoko kvalitnej betónovej zmesi. Podľa toho sa výplne do kameňov delia na porézne až do 2000 kg / m3 a hustá viac ako 2000 kg / m3.
Výpočet spotreby komponentov na prípravu betónu
Na správne stanovenie pomeru zložiek betónovej zmesi a spotreby cementu na 1 kocku betónu sú potrebné tieto počiatočné údaje:
- potrebná trieda betónu;
- veľkosť frakcie nakúpeného piesku a štrku;
- značka cementu, ktorý je k dispozícii;
- požadovaná plasticita pripravenej zmesi.
Výpočet sa vykonáva stanovením hmotnosti každej zložky. Za podmienok staveniska je však váženie množstva materiálov veľmi ťažké, a preto sa vykonáva prevod na pomer objemových dielov. Predpokladá sa, že v 10-litrovej vedre sa v závislosti od stupňa zhutnenia umiestni 13-15 kg cementu, 14-17 kg piesku a 15-17 kg drveného kameňa.
Referenčná literatúra poskytuje hotové údaje o podieloch betónu v dieloch, v závislosti od značky cementového materiálu. Takže v prípade betónu rôznych tried používajúcich portlandský cement M400 bude pomer piesku k štrku na jednotku cementu:
M100 | M200 | M300 | M400 | M500 | M600 | |
Cement kg | 183 | 263 | 338 | 444 | 500 | 533 |
Piesok kg | 842 | 738 | 642 | 533 | 500 | 480 |
Drvený kameň, kg | 1282 | 1265 | 1250 | 1200 | 1150 | 1120 |
Voda, l | 92 | 131 | 170 | 222 | 250 | 266 |
Pomery Ts: P: Sh: V | 1:4,5: 7:0,5 | 1:2,8: 4,8:0,5 | 1:1,9: 3,7:0,5 | 1:1,2: 2,7:05 | 1:1: 2,3:0,5 | 1:0,9: 2,1:0,5 |
Pri použití cementu M500 budú tieto pomery nasledujúce:
M100 | M200 | M300 | M400 | M500 | M600 | |
Cement kg | 155 | 226 | 292 | 380 | 452 | 533 |
Piesok kg | 903 | 792 | 702 | 609 | 543 | 533 |
Drvený kameň, kg | 1262 | 1267 | 1258 | 1219 | 1177 | 1226 |
Voda, l | 78 | 113 | 146 | 190 | 226 | 266 |
Pomery Ts: P: Sh: V | 1:5,8: 8,1:0,5 | 1:3,5: 5,6:0,5 | 1:2,4: 4,3:0,5 | 1:1,6: 3,2:0,5 | 1:1,2: 2,6:0,5 | 1:1: 2,3:0,5 |
Tieto pomery ukazujú, že v prípade nízkej kvality betónu je výhodnejšie používať portlandský cement M400 a získať odolnejší materiál M500.
Na zjednodušenie procesu prípravy môžete spočítať, koľko vriec cementu na 1 meter kubický betónu, a určiť konečné proporcie betónu v vedrách pre iné materiály. Použitie takého receptu môže byť pohodlnejšie.
Táto tabuľka je zostavená pre 20 mm štrkovú frakciu. Pri iných veľkostiach kameňa sa môže spotreba cementu na 1 meter kubický malty meniť v závislosti od miery pórovitosti.
Aby ste si to sami určili, pozbierajte 10-litrový vedierko plniva, odoberte odmerku a nalejte do vedra vodu. Ak vstúpia 3 litre kvapaliny, potom je prázdnosť 30% a ak 4 litre, potom 40%. Na vyplnenie prebytočných medzier medzi kameňmi bude potrebné ďalšie množstvo piesku a cementu, čo zvýši konečné náklady na betónovú zmes.
Voda na prípravu betónu by mala byť čistá, bez nečistôt. Jeho množstvo závisí od obsahu vlhkosti v piesku a od požadovanej úrovne tvárnosti materiálu.
Čím menšia je vlhkosť v betóne, tým ťažšie je položiť a správne utesniť. Monolitický dizajn je trvanlivejší. Veľké množstvo vody spôsobuje, že kompozícia je plastická a ľahko sa plní, ale pevnosť betónu sa trochu zníži.
10 | 20 | 40 | 80 | 10 | 20 | 40 | 80 | |
plastický | 220 | 205 | 190 | 175 | 235 | 220 | 205 | 190 |
Stredná ťažnosť | 210 | 195 | 180 | 165 | 225 | 210 | 195 | 180 |
Nízka ťažnosť | 200 | 185 | 170 | 155 | 215 | 200 | 185 | 170 |
Unplastic | 190 | 175 | 160 | 145 | 205 | 190 | 175 | 160 |
Uplatniteľné metódy miešania betónu
V súkromnej stavbe sa používa manuálna alebo mechanizovaná metóda miešania betónu. Ručné varenie má zmysel pre malé množstvo práce, ale ak potrebujete variť viac ako 5 m3, je lepšie si prenajať alebo dokonca kúpiť mechanickú miešačku betónu s elektrickým pohonom. Ak betón potrebuje viac ako 50 m3 Môžete odporučiť nákup hotového betónu dodaného vo výrobe, ktorý sa dodáva v autodomiešavačoch.
Manuálna šarža
Na ručné miesenie sa vyžaduje vedro alebo žľab s nízkou stranou. Najskôr sa do tejto nádoby naleje piesok a cement a mieša sa, až kým sa nedosiahne homogénna sivá hmota. Potom sa pridá voda a vyrobí sa obyčajná cementová malta. Potom začnú postupne pridávať drvený kameň a ak je to potrebné, vodu, až kým sa nedosiahne zmes pripravená na položenie.
Použitie miešačky betónu
Pri mechanickom hnetení sa asi polovica požadovanej vody naleje do pracovného mixéra a polovica sutiny sa naleje. To vám umožní zbaviť zvyšky cementovej malty, ktorá zostala z predchádzajúcej šarže, zo stien. Potom naplňte všetok potrebný cement, premiešajte 2-3 minúty a pridajte piesok. Nalejte zvyšok drveného kameňa a pridajte vodu, aby ste dosiahli potrebnú konzistenciu zmesi.
Vykládka hotového betónu sa musí vykonať úplne na palete umiestnenej pod miešačkou betónu. Nie je dovolené zbierať zmes lopatou z mixéra.