Predpokladá sa, že dizajn UVF bol vyvinutý a prvýkrát uvedený do praxe inžiniermi fínskej stavebnej spoločnosti Omatalo. Fínska nadácia je konštruktívnou kombináciou štyroch prvkov:
- plytký pásový monolit v priereze 200 x 600 mm s pätou rozšírenou na 800 - 1 000 mm;
- 200 mm hrubé betónové bloky namontované na vrchu, ktoré tvoria suterén budovy;
- vrstvu extrudovanej polystyrénovej peny (EPS) s hrúbkou 120 - 150 mm položenú na zabalený vankúš vankúša a na celý vnútorný povrch pásky;
- železobetónová doska hrubá 60 - 80 mm, odliata cez vrstvu izolácie, v ktorej sú uložené rúrky teplej vody.
Tepelnoizolačné platne sa ukladajú na dvojvrstvový vankúšový vankúš vyrobený z piesku a drobného štrku, pokrytý geotextíliami. Presná hrúbka izolačných vrstiev a betónu v izolovanom fínskom základe je určená klimatickými charakteristikami regiónu, typom pôdy v lokalite a druhmi použitých materiálov.
Pre studené regióny Ruska sa fínska doska odporúča odliať pásku a suterén základu do jediného vystuženého monolitu s použitím EPPS ako trvalého debnenia.
Na efektívnejšie zníženie tepelných strát po celom obvode budovy je potrebná vyhrievaná slepá oblasť so šírkou najmenej 500 mm.
Rozdiely od izolovanej švédskej platne
Hlavný rozdiel medzi fínskym a švédskym dizajnom spočíva v tom, že Fíni navrhli použitie pásovej nadácie ako dodatočnej podpory po obvode.
USP je iba betónová doska odlievaná do akéhokoľvek expandovaného polystyrénového taniera, čo ju odlišuje od UVF. V dôsledku toho si príprava izolovanej fínskej dosky nevyžaduje prípravu prísne kalibrovaného povrchového horizontu, čo znamená, že výstavba sa môže vykonávať na miestach s miernym sklonom. O tomto druhu nadácie sme už písali.
Neprítomnosť pevného spojenia medzi základom pásu a podlahovou platformou robí konštrukciu odolnejšou voči lomu a zvyšuje odolnosť proti zaťaženiu problematických nestabilných pôd. Okrem toho, Základná technológia UVF vám umožňuje vykonať zariadenie a naliať dosky po montáži stien a inštalácii strechy. To znamená, že tieto práce sa môžu vykonávať v chladnom období bez zastavenia výstavby na zimu.
Výhody a nevýhody UVF
Izolovaná fínska nadácia má, rovnako ako väčšina stavebných štruktúr, výhody a nevýhody. Medzi hlavné výhody odborníci volajú:
- možnosť pripevnenia základne na akýkoľvek typ pôdy, s výnimkou slabých rašelinísk s vysokou úrovňou podzemnej vody;
- hospodárna spotreba materiálov v porovnaní s inými druhmi substrátov, s výnimkou švédskej platne, kde sú náklady približne rovnaké;
- podlahový poter nie je nosný a celé hmotnostné zaťaženie z obvodových plášťov budovy sa prenáša do pásovej časti základu;
- prítomnosť vstavanej vyhrievanej podlahy znižuje náklady na inštaláciu vykurovania;
- vyplnenie izolovanej podlahy je možné kedykoľvek v priebehu roka;
- schopnosť pripevniť ložiskovú základňu na malých svahoch av nadmorských výškach.
TO nevýhody základová technológia fínskych kachlí patrí:
- potreba výkopu s kopaním priekopov a jám, ktoré si môžu vyžadovať použitie špeciálneho vybavenia;
- vykonanie opätovného naplnenia nekovovými materiálmi po namontovaní časti pásky nasledované mechanickým podbíjaním;
- nízka nosnosť plytkej pásky obmedzujúca počet podlaží budov.
Ako vidíte, pre ľahkú jednoposchodovú individuálnu stavbu je izolovaná fínska nadácia technicky a ekonomicky uskutočniteľnou možnosťou.
V ktorých prípadoch sa uplatňuje
Vďaka mnohým technickým a prevádzkovým výhodám bude UVF vynikajúcim riešením pre stavbu ľahkých jednoposchodových budov v prípade:
- šikmá topografia stavebného pozemku;
- vysoká hladina vody;
- nestabilné a ťažné pôdy;
- bočná pohyblivosť horných vrstiev pôdy.
Inštalácia vyhrievaného základu pomocou fínskej technológie je jednoduchá, čo umožňuje robiť to sami bez zamestnania brigád, čoho výsledkom bude oveľa lacnejšie založenie domu.
Stavebná technológia
Inštalácia nadácie vo forme izolovanej fínskej dosky sa vykonáva v niekoľkých po sebe nasledujúcich etapách:
- výber staveniska a označenie obrysov budovy s okrajom na vonkajšej strane 500 - 700 mm;
- odstránenie a skladovanie úrodnej pôdnej vrstvy;
- vývoj základovej jamy, priekopov pre odvodňovací systém a externé inžinierske siete;
- pripojenie k externým inžinierskym sieťam;
- zasypávanie a podbíjanie vankúšov z piesku a štrku;
- položenie a upevnenie hydraulickej izolačnej vrstvy;
- Inštalácia debnenia a inštalácia výstužných klietok;
- Inštalácia potrubí alebo vykurovacích káblov pre podlahové vykurovanie;
- betónové liatie.
Posledne uvedený druh práce a vystuženia sa môže vykonávať v dvoch etapách. Najprv je pásková časť zabetónovaná a potom je vo vhodnom čase usporiadaná teplá platňa.
Značenie jamy a priekopy
Označenie obrysov jamy je podobné značeniu obvyklého plytkého základu, ale tu sa pomocou šnúry a kolíkov označí iba vonkajší obrys. Je potrebné poznamenať presnú líniu vonkajšej steny betónového pásu, ustúpiť od nej 500 - 700 mm a vytiahnuť ďalší kábel. Bude to okraj jamy, ale nie základ.
Šírka základu pásu môže byť v závislosti od celkovej hmotnosti budovy od 600 do 800 mm. V dolnej časti je usporiadaná podporná päta so šírkou 800 - 1 000 mm. Šírka izolovanej slepej oblasti pozdĺž naliatych nekovových materiálov by mala byť najmenej 700 mm. Hĺbka položenia páskovej časti základu je najmenej 600 mm od najnižšieho bodu povrchu pôdy.
Pokladanie drenáže a podstielky
Odtokové rúry by mali byť položené po celom obvode pásky. Aby ste to dosiahli, musíte na okrajoch jamy vykopať výklenok 500 mm pod nosnou pätou a odstrániť rúry mimo staveniska. Pokladanie drenážnych potrubí by malo zabezpečovať sklon 4 - 5 stupňov.
Zasypanie prvej vrstvy piesku by sa malo vykonať na geotextíliách položených na zemi. Tým sa zastaví tok vlhkosti a zabráni sa klíčeniu buriny.
Piesok sa dôkladne vrazil do vody a vylial sa vodou. Potom sa naleje jemnozrnný štrk. Hrúbka oboch vrstiev je 80 - 120 mm.
Hydroizolačné zariadenie
Na drvenom kameni sú dve vrstvy zvinutej hydraulickej izolácie potiahnuté vrstvou prekrývajúcich sa škár bitúmenovým tmelom a vytvorením hrán nad zemou. Susedné prúžky materiálu musia byť otočené 100 mm k sebe. Poloha prúžkov v rôznych vrstvách je kolmá, čo úplne eliminuje zhodu náhodných spojov.
Ochrana vonkajšieho povrchu pásu nadácie sa vykonáva po naliatí a vytvrdnutí betónovej zmesi. Na tento účel sa používajú kotúčové izolačné materiály s bitúmenovou impregnáciou. Pred lepením povrchu je základný náter opatrený základnou vrstvou v 2 až 3 vrstvách. Lepenie pásov sa vykonáva na horúcom bitúmene so súčasným zahrievaním steny a hydroizolu.
Betónové pásky
Táto fáza práce začína montážou výstužného rámu. Jeho konštrukcia sa skladá z dvoch párov pozdĺžnych reťazcov s priemerom 8 mm, ktoré sú umiestnené nad sebou. Vzdialenosť od výstuže po okraj betónovej vrstvy na všetkých stranách musí byť najmenej 50 mm.
Na upevnenie pozdĺžnych tyčí je vhodné použiť pripravené štvorcové alebo obdĺžnikové rámy s priemerom 6 mm. Spojenie jednotlivých prvkov sa uskutočňuje pomocou pletacieho drôtu alebo samotesniacimi polymérnymi svorkami.
Ďalej musíte debnenie nainštalovať z dosiek alebo odolného plechového materiálu.
Dobrým riešením môže byť použitie následne odstrániteľných listov EPS. Vonkajšia stena základu bude teda izolovaná a nie je potrebné hľadať materiál na odnímateľnú štruktúru debnenia. Vo vnútri debnenia je inštalovaná výstužná klietka, po ktorej je možné vyplniť betónovú zmes.
Izolácia, vystuženie a vyplnenie dosky
Dosky z penového polystyrénu by sa mali ukladať do 2 alebo 3 vrstiev v závislosti od akceptovanej hrúbky tepelnej izolácie. Umiestnenie dosiek sa musí vykonať takým spôsobom, aby sa vylúčila zhoda náhodných spojov v rôznych vrstvách. Vnútorná stena pásky je tiež zošitá vrstvou EPSS 30 až 50 mm hrubou na spodok štruktúry.
Malá hrúbka dosky a neprítomnosť veľkých zaťažení ložísk umožňujú použitie výstužnej klietky vo forme kovového pletiva s veľkosťou oka nie väčšou ako 150 x 150 mm. Môže sa zostaviť nezávisle od tyče s priemerom 6 mm alebo si môžete kúpiť zvárané sochory vyrobené z továrne (viac o výstuži v tomto článku). Na zvýšenie vystuženia nad úroveň podložkového vankúša je vhodné použiť špeciálne plastové podpery alebo svorky.
Extrudovaná polystyrénová pena sa nebojí vlhkosti a zachováva si svoje vlastnosti, aj keď je ponorená do vody.
Nalievanie betónu
Pred položením betónovej zmesi priamo na výstužnú mriežku je potrebné pripevniť rúrky teplej podlahy alebo vykurovacieho elektrického kábla. Môžu byť zviazané drôtom alebo plastovými svorkami. Potom pokračujte v nalievaní betónu.
Betónová zmes je položená z jedného z rohov pásom 0,8 - 1,0 metra, pohybujúcim sa pozdĺž steny. Po úplnom položení jedného pruhu zhutnite maltu vibrátorom a vyrovnajte povrch. Potom podobne vyplňte druhý pásik a tak ďalej až do konca miesta.
Slepé zariadenie
Úplná efektívnosť výstavby fínskeho základového panelu sa dosiahne iba vtedy, ak je okolo obvodu budovy izolovaná slepá oblasť (tu a tu o nej čítajte). V rámci toho prítomnosť:
- nosné vankúše vyrobené z piesku a štrku pokryté geotextíliami;
- vodotesnosť v rolkách;
- tepelná izolačná vrstva z polystyrénu;
- cementový alebo betónový poter.
Správne realizovaná slepá oblasť zabezpečí dodatočnú tepelnú ochranu základov budovy, eliminuje vymývanie vody a zvyšuje životnosť stavebných konštrukcií.